在汽車電動化的發(fā)展進程中，續(xù)航里程和成本一直是制約純電動汽車快速發(fā)展的重要因素。硅是目前已知的比容量最高的鋰離子負極材料，可以達到4200mAh/g，理應是鋰離子電池負極材料的首選之物，但由于其本身晶體結構限制導致很多難題。

硅碳負極量產(chǎn)的難點

從材料本身特性出發(fā)，在配方研發(fā)階段，硅碳材料有著高投入、高難度和高門檻，以及長研究周期、長驗證周期和長應用周期的“三高三長”的特點。其中的高難度體現(xiàn)在，除了高能量密度特性以外，硅材料的膨脹系數(shù)大，多次充放電的膨脹和收縮，容易導致粉末化，進而會降低電池的整體穩(wěn)定性，埋下安全隱患。

對于原材料生產(chǎn)企業(yè)來說，想要擁抱時代機遇，降低硅碳制備成本、實現(xiàn)高質量的大規(guī)模量產(chǎn)，降低硅的幾何尺寸和體積，解決材料膨脹問題等，毋庸置疑，在硅碳負極材料制備過程中，納米化是成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的關鍵。

潛心鉆研，掌握核心技術

在克服體積膨脹問題上，納米化是一種非常有效的方法，納米顆?？梢院芎玫臏p少體積膨脹對材料顆粒和電極造成的破壞，因此針對硅負極的研究很多都集中在納米硅材料的制備上。

砂磨機是物理法大批量制備納米材料的利器，也被認為是目前適用物料粒徑最廣泛、先進性最強、研磨效率最高的研磨設備之一。

現(xiàn)如今鋰電行業(yè)發(fā)展迅速，競爭激烈，在砂磨機行業(yè)中，眾多企業(yè)也都鉆進了這個競技場中，在面對一窩蜂的市場狀態(tài)下，叁星飛榮為滿足鋰電行業(yè)的要求，做了很多工作，只有掌握了核心競爭力和核心技術，設備的智能和高效，產(chǎn)品質量的過硬，才能在這個熱門行業(yè)中站穩(wěn)腳跟。除此之外叁星飛榮重點關注產(chǎn)品粒度超細、均勻，包括超細顆粒的精準分級，更進一步對超細顆粒的形貌控制等。

經(jīng)過二十余年的潛心鉆研，深圳市叁星飛榮機械有限公司掌握核心技術，鏟除砂磨機痛點，做出了深受企業(yè)采購者青睞的“無軸封、無篩網(wǎng)”的立式砂磨機，同時也成為了叁星飛榮的拳頭產(chǎn)品。

設備優(yōu)點：

– 轉子結構：渦輪+銷釘；

– 磨腔構件：陶瓷、聚氨酯、合金鋼；

– 研磨細度：微米級、亞微米級、納米級；

– 無機封：無泄漏、損壞、維修的困擾；

– 無篩網(wǎng)：無堵塞、無需清理篩網(wǎng)及篩珠；

– 研磨介質：Φ0.1-2.0 mm，可實現(xiàn)納米級超細研磨；

– 高效研磨：動力主要用在對大顆粒的有效研磨，有用功比例增大，效率大幅提升；

– 分級分離、分級研磨功能：由于離心分離的作用，細顆粒及時排出磨腔，停留時間短，無過磨；而大顆粒未能排出，在磨腔內停留時間較長而被磨細，以致最終產(chǎn)品顆粒均勻，分布窄。

圖為深圳叁星飛榮公司實驗室研磨檢測圖

叁星飛榮研發(fā)的SP系列產(chǎn)品特別適用于要求超細（納米）材料、超硬材料、超均勻顆粒材料的高效研磨。

立式無機封無篩網(wǎng)砂磨機的成功研發(fā)，在磷酸鐵鋰正極材料，硅碳負極材料，碳納米管，石墨烯導電液，氧化鋁，介電陶瓷，功能陶瓷，陶瓷墨水，涂料油漆，化工顏料，生物制藥，化妝品粉體方面的生產(chǎn)應用上，比傳統(tǒng)研磨設備，研磨更細，更加勻稱，效率更高，能耗更低，設備更穩(wěn)定，納米分散粒徑更小。

聚焦經(jīng)營，共享紅利

深圳市叁星飛榮機械有限公司成立于1994年，是一家專注于超細研磨及分散設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國家級高新技術企業(yè)。公司下設研發(fā)中心、生產(chǎn)基地和全球營銷中心。公司是華南理工大學材料科學與工程學院產(chǎn)學研基地，是湖南省新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會副會長單位，是中國軍民兩用技術十大創(chuàng)新企業(yè)。

叁星飛榮的發(fā)展定位是走中高端路線，堅持“聚焦經(jīng)營”這個理念，把人力、物力、財力放在最有優(yōu)勢、功能最好的項目上，為客戶解決難題。叁星飛榮向客戶免費開放實驗室，接受客戶送物料及來人做研磨實驗后再購機，廠家直供，給予客戶免費的研磨試驗及檢測服務，借助先進的檢測技術讓客戶獲得更真實的數(shù)據(jù)。為客戶提供技術、結構升級服務，和用戶一起享受新技術的紅利。